Quelle est la structure de base et le principe de fonctionnement de l' extrudeuse?

Structure de base
Trémie : L'entrée des matières premières (telles que les granulés de plastique) pour assurer une alimentation continue.
Cylindre : Il est équipé d'une vis rotative à l'intérieur, et d'une bague chauffante et d'un dispositif de refroidissement sont installés à l'extérieur pour contrôler la température de fusion du matériau.
Vis : Le composant principal est divisé en trois sections selon sa fonction :
Section d'alimentation : Transporter les particules solides et préchauffer.
Section de compression : Générer de la pression en diminuant la profondeur du filetage pour faire fondre le matériau.
Section de dosage : Homogénéiser la masse fondue et stabiliser la pression de sortie.
Filière : Détermine la forme en coupe transversale du produit (tel que tubulaire ou en feuille), et doit être résistante aux hautes températures et aux hautes pressions.
Système de refroidissement : Dispositif de refroidissement à eau ou à air, solidifiant rapidement le produit moulé.
Moteur d'entraînement et réducteur : Fournir la puissance de rotation de la vis, ajuster la vitesse pour contrôler la capacité de production.

Principe de fonctionnement
Processus de plastification : La matière première entre dans le cylindre par la trémie, la vis tourne pour pousser le matériau vers l'avant, et le cylindre est chauffé (ou la chaleur de friction est générée) pour faire fondre les particules solides en un fluide visqueux uniforme.

Mélange et pressurisation : La section de compression de la vis compacte la masse fondue et élimine les bulles, tandis que l'action de cisaillement améliore l'homogénéité du matériau.

Moulage et refroidissement : Le matériau fondu est extrudé à travers la filière, mis en forme par le système de refroidissement (tel que le refroidissement à l'eau dans les tuyaux d'eau et le refroidissement à l'air dans les films minces), et finalement coupé ou enroulé en produits finis.