August 11, 2025
직조 가방 회사가 중고 원형 직기를 투자하고 제조 공정을 최적화하여 생산 속도를 개선하고 비용을 절감한 방법을 읽어보세요.
동남아시아의 중형 직조 가방 제조업체는 구형 수동 직조 장비를 사용하여 운영 비용이 증가하고 용량 제약에 직면했습니다. FIBC 벌크 백 및 직조 자루에 대한 증가하는 수요를 충족하고 경쟁력을 유지하기 위해 회사는 생산 라인을 업그레이드할 수 있는 비용 효율적인 솔루션을 모색했습니다.
회사는 더 빠른 속도와 더 적은 가동 중단 시간으로 고품질 튜브형 직물을 생산할 수 있는 기계가 필요했습니다. 예산 제약으로 인해 새로운 원형 직기를 구매하는 것은 비현실적이었습니다.
여러 옵션을 평가한 후 회사는 조절 가능한 직조 밀도 및 자동 날실 정지 기능을 포함한 반자동 기능이 장착된 중고 원형 직기를 구매했습니다. 직기는 설치 전에 개조 및 테스트를 거쳤습니다.
2주 이내에 설치 완료
기계 작동 및 유지 보수에 대한 직원 교육
기존 직물 마감 라인과의 통합
| 측정 항목 | 업그레이드 전 | 업그레이드 후 | 개선 |
|---|---|---|---|
| 직물 생산 속도 | 분당 25미터 | 분당 38미터 | 52% 증가 |
| 기계 가동 중단 시간 | 15% | 5% | 67% 감소 |
| 톤당 운영 비용 | $210 | $150 | 29% 비용 절감 |
| 제품 품질 불만 | 월 8건 | 월 2건 | 75% 감소 |
“중고 원형 직기를 통해 새로운 기계에 대한 큰 투자를 하지 않고도 생산량을 크게 늘리고 비용을 절감할 수 있었습니다. 안정적인 성능과 쉬운 유지 관리가 성장에 매우 중요했습니다.”
중고 원형 직기에 투자하는 것은 전략적인 움직임으로, 회사가 시장 수요를 효율적으로 충족할 수 있도록 했습니다. 이 사례는 개조된 섬유 기계가 비용과 생산성 측면에서 상당한 이점을 제공할 수 있음을 보여줍니다.
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