August 11, 2025
Leia como uma empresa de sacolas tecidas melhorou a velocidade de produção e reduziu os custos, investindo em um tear circular usado, otimizando seu processo de fabricação.
Um fabricante de sacos tecidos de tamanho médio no Sudeste Asiático enfrentou custos operacionais crescentes e restrições de capacidade usando equipamentos de tecelagem manuais mais antigos.Para manter a competitividade e satisfazer a crescente procura de sacos e sacos tecidos FIBC, a empresa procurou uma solução rentável para modernizar a sua linha de produção.
A empresa precisava de uma máquina capaz de produzir tecido tubular de alta qualidade com maior velocidade e menos tempo de inatividade.
Após avaliar várias opções, a empresa adquiriu umaTear circular usadoO tear foi renovado e testado antes da instalação.
Instalação concluída em duas semanas
Formação do pessoal em funcionamento e manutenção de máquinas
Integração com as linhas de acabamento de tecidos existentes
Métrica | Antes da Atualização | Após a atualização | Melhoria |
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Velocidade de produção de tecidos | 25 metros/min | 38 metros/min | Aumento de 52% |
Tempo de inatividade da máquina | 15% | 5% | Redução de 67% |
Custos operacionais por tonelada | - $ 210. | 150 dólares. | Economia de custos de 29% |
Reclamações relativas à qualidade dos produtos | 8 por mês | 2 por mês | Redução de 75% |
O tear circular utilizado permitiu-nos aumentar significativamente a produção e reduzir os custos sem o grande investimento de uma nova máquina.Seu desempenho confiável e facilidade de manutenção têm sido vitais para o nosso crescimento.
O investimento num tear circular usado revelou-se estratégico, permitindo à empresa satisfazer de forma eficiente as demandas do mercado.Este caso exemplifica como as máquinas têxteis renovadas podem proporcionar benefícios substanciais em termos de custos e produtividade.