August 11, 2025
Lea cómo una empresa de bolsas tejidas mejoró la velocidad de producción y redujo los costos al invertir en un telar circular usado, optimizando su proceso de fabricación.
Un fabricante de bolsas tejidas de tamaño medio en el sudeste asiático se enfrentó a un aumento de los costos operativos y limitaciones de capacidad utilizando equipos de tejido manuales más antiguos.Para mantenerse competitivos y satisfacer la creciente demanda de bolsas y sacos tejidos FIBC, la empresa buscó una solución rentable para actualizar su línea de producción.
La empresa necesitaba una máquina capaz de producir tejido tubular de alta calidad con mayor velocidad y menos tiempo de inactividad.
Después de evaluar varias opciones, la empresa adquirió untelar circular utilizadoEl telar fue reformado y probado antes de su instalación.
Instalación terminada en dos semanas
Formación del personal sobre el funcionamiento y el mantenimiento de las máquinas
Integración con las líneas de acabado de tejidos existentes
El método métrico | Antes de actualizar | Después de la actualización | Mejora |
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Velocidad de producción de tejidos | 25 metros/min | Se aplican las siguientes medidas: | Aumento del 52% |
Tiempo de inactividad de la máquina | El 15% | El 5% | Reducción del 67% |
Costos de funcionamiento por tonelada | - ¿Qué quieres? | - ¿Por qué no? | Ahorro de costes del 29% |
Quejas sobre la calidad de los productos | 8 por mes | 2 por mes | Reducción del 75% |
El telar circular utilizado nos permitió aumentar significativamente la producción y reducir los costes sin la gran inversión de una nueva máquina.Su rendimiento confiable y facilidad de mantenimiento han sido vitales para nuestro crecimiento.
La inversión en un telar circular usado resultó ser una medida estratégica, que permitió a la empresa satisfacer las demandas del mercado de manera eficiente.Este caso es un ejemplo de cómo las máquinas textiles renovadas pueden ofrecer beneficios sustanciales en costes y productividad.